Alunetwork ti invita al MIDEST 2016 - Parigi

Anche quest'anno Alunetwork sarà presente al MIDEST 2016 di Parigi.

MIDEST 2016

Dal 6 al 9 Dicembre 2016
STAND 6D 061

Da questo link è possibile scaricare il biglietto gratuito

 

Campionatura e prodotto finito in meno di un mese

lighting aluminium rapid protocasting

Alunetwork grazie al rapid protocasting ed alle innovazioni del reparto produttivo è riuscita a realizzare e consegnare la campionatura e il primo lotto di prodotti di serie (fusione in lega leggera di alluminio) destinati al settore illumino tecnico in meno di un mese.
Nel mese di agosto, nonostante il periodo di ferie, Alunetwork è riuscita a soddisfare le necessità di urgenza del Cliente; in pochi giorni grazie al rapid protocasting è stato realizzato il primo campione ed in seguito al processo di industrializzazione è stato prodotto il primo lotto di fusioni in alluminio.


Lega alluminio utilizzata: EN AB 44100
Peso grezzo: 1,08 kg
Tecnologie: Rapid protocasting, Simulazione di colata e fusione per colata di alluminio in conchiglia

Una nuova brochure per Fonderia Taroni

FT MockUp 2Una nuova brochure per Fonderia Taroni.
All'interno è possibile trovare la descrizione dell'azienda e dei servizi offerti oltre che una panoramica sulle performance aziendali, gli obiettivi futuri, l'intervista alla direzione e diversi casi di studio dedicati al rapid protocasting e alla simulazione di colata nel settore biomedicale.

Scarica la brochure

Alunetwork ti invita al MIDEST 2015 - Parigi

Anche quest'anno Alunetwork sarà presente al MIDEST 2015 di Parigi.

logo FR

Dal 17 al 20 Novembre 2015
Padiglione 6 Stand E73

Da questo link è possinbile scaricare il biglietto gratuito

 

Lo stand di Alunetwork al MIDEST 2015 - Parigi

Alunetwork-midest 2015Alunetwork espone al MIDEST 2015 di Parigi

MIDEST rappresenta la piattaforma mondiale di riferimento e di scambio tra committenti e subfornitori. Produttori, componentisti e assemblatori incontrano one to one i fornitori di soluzioni nei settori della trasformazione dei metalli, plasturgia, elettronica, microtecniche e servizi all’industria.

Di seguito una gallery dello stand Alunetwork

 

Caso di Studio - Ridurre i costi di fusione e mantenere la qualità richiesta

fusioni alluminio settore energiaIn questo caso di studio viene descritto come Alunetwork è riuscita a realizzare fusioni in alluminio destinate al settore energia riducendo costi rispetto ai competitors dei Paesi low-cost e rispettando i requisiti qualitativi Europei e Canadesi.

I partner di Alunetwork hanno sfuttato al meglio il co-design con il cliente, la simulazione di colata e la prototipazione rapida per ottenere fusioni di alluminio in grado di rispettare le restrittive norme del settore energia.

Scarica il caso di studio

Simulazione di Colata Alluminio

simulazione-colata-alluminioLa simulazione di colata è uno strumento utilizzato in fonderia che permette di vedere il processo di riempimento dell'alluminio nello stampo, in modo da verificare riempimento e solidificazione delle fusioni e individuarne le eventuali aree critiche.
La simulazione di colata dell'alluminio si realizza grazie ad un software che esegue una simulazione matematica di quanto accade durante il processo di riempimento e solidificazione all'interno dello stampo in acciaio, così da verificare eventuali problematiche prima di passare alla lavorazione meccanica dello stampo.

I vantaggi legati all'uso della simulazione di colata sono

  • Riduzione tempi e costi di produzione
  • Rispetto degli standard qualitativi richiesti
  • Riduzione delle non conformità
  • Ottimizzazione dei canali di alimentazione
  • Evidenza delle sacche di ristagno e le zone esposte al pericolo di aria intrappolata.
  • Evidenza di eventuali "porosità"

Ogni simulazione fornisce come output numerose informazioni utili ai tecnici:

  • Tempo di colata
  • Temperature del metallo
  • Difettosità superficiali
  • Distribuzione degli ossidi
  • Inglobamenti d'aria
  • Velocità di solidificazione
  • Coefficienti di trasferimento termico
  • Temperatura dello stampo
  • Sforzi e deformazioni per trattamenti termici sia del metallo solidificato che dello stampo

Il video illustra una simulazione di colata

Alunetwork ti invita al MIDEST 2014 - Parigi

Anche quest'anno Alunetwork sarà presente al MIDEST 2014 di Parigi.

Padiglione 6 Stand E45

logo GB

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Prototipi in alluminio con stampi "usa e getta"

Dal progetto 3D al  prototipo in alluminio in soli 7 giorni 

A partire dal progetto 3D del cliente viene realizzato uno stampo in sabbia con anche eventuali anime (motta) all'interno del quale viene colata la lega d'alluminio desiderata.

TEMPI: Questa tecnica garantisce tempi realizzazione che vanno dai 7 ai 14 giorni in base alla complessità del progetto
MATERIALE: Si utilizza la stessa lega in alluminio della fusione in serie
LAVORAZIONI e TRATTAMENTI: è possibile fare anche lavorazioni meccaniche sul prototipo oltre che a prove di tenuta e altre lavorazioni preserie, verificando la qualità del progetto.

Ecco la galleria fotografica che illustra le varie fasi del processo

Vantaggi per il reparto di ricerca e sviluppo:

  • Valutare rapidamente la progettazione 
  • Risparmiare tempo e denaro
  • Produrre prototipi in metallo in quasi tutto il materiale metallico
  • Produrre parti metalliche senza costose attrezzature
  • Ridurre il tempo di campionamento
  • Ridurre il lead time

Il ciclo della prototipazione rapida metallo:

  • Analisi del modello 3d matematico (studio di fattibilità, progetti di costruzione di sistemi e simulazione di colata)
  • Modellazione prestampo con CAD 3D
  • Stampa di del campione con stampante 3D (si ottengono così forme complesse ad alta velocità, anche in sottosquadro, che possono essere impiegati in fonderia)
  • Fusione, sbavatura e sabbiatura
  • Qualsiasi successiva lavorazione

Ti servono maggiori informazioni? 

Prototipazione rapida con fusione di metallo

prototipazione-rapida

CAMPIONE IN METALLO PRONTO IN POCHI GIORNI A COSTI RIDOTTI

E' il desiderio di ogni ufficio tecnico avere il campione del proprio progetto 3D in poco tempo per testarne i requisiti.
Tutto questo è possibile grazie allaprototipazione rapida con fusione di metallo(alluminio, ghisa, acciaio, bronzo)
Con un lead time di 4-5 giorni trasformiamo il progetto 3D in un campione uguale in tutto e per tutto a quello di serie.

Arriva la tecnologia Multi-tasking in Alunetwork

multitaskingLe macchine multi-tasking rappresentano l'innovazione dell'industria manifatturiera del 21° secolo. Dalla materia prima al prodotto finito in un unico piazzamento macchina: DONE-IN-ONE.
E’ adatta per eseguire pezzi speciali (es. alberi a gomito e a camme) che richiedono lavorazioni di tornitura - fresatura - foratura sia frontale - laterale che inclinate.

Degasaggio dell'alluminio fuso

degasaggio-alluminio

Le leghe fuse di alluminio contenute nei forni si saturano facilmente di gas; il gas maggiormente assorbito dalle leghe è l'idrogeno. 
Scopo del degasaggio è quello di eliminare i gas contenuti nella massa fusa, al fine di garantire la conformità della composizione chimica delle singole leghe utilizzate. 
Il degasaggio permette di ottenere un omogenizzazione degli elementi chimici della lega ed un miglior risultato in termini di peso specifico delle leghe, questo toglie i classici problemi di porosità, in gergo chiamate punte di spillo.
In seguito al trattamento vengono eseguite le analisi di laboratorio con spettrometro, bilancia per la misura del peso specifico / la densità dopo aver sottoposto il provino fuso a vuoto - 0,8 bar.

Il video illustra il degasaggio effettuato con gli impianti automatici di Fonderia Taroni sulla lega di alluminio fuso

Vedi il video

 

 

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